昨日，青华模具学校的压铸模流分析公开课现场，一场关于 CAE 分析的深度探讨正在热烈进行。这场以 CAE 技术为核心的课程，让在场学员们深刻感受到了压铸行业智能化升级的技术密码。

为何 CAE 分析是压铸行业的 “破局关键”？

在现代压铸生产中，CAE 分析早已不是可有可无的技术选项，而是决定产品质量与生产效率的核心工具。它能通过计算机模拟压铸过程中的金属流动、温度场变化、应力分布等关键参数，在试模前预判可能出现的缩孔、裂纹、变形等缺陷，从而大幅降低生产成本、缩短研发周期。

李老师在公开课上强调：“当下压铸企业的竞争，本质是技术精度的竞争。CAE 分析就是帮企业在竞争中突围的‘透视镜’，能让生产过程从‘经验判断’转向‘数据驱动’。”

李老师拆解 CAE 分析实战逻辑

作为深耕压铸 CAE 领域的资深专家，李老师的讲解直击行业痛点。他结合 20 余年实战案例，系统拆解了 CAE 分析在压铸全流程中的应用逻辑：

前期方案验证：如何通过 CAE 模拟快速迭代浇口设计方案，避免传统试模的反复修改；

工艺参数优化：以铝合金压铸为例，演示如何通过模拟调整压射速度、模具温度等参数，将良品率提升 15% 以上；

疑难缺陷解决：针对常见的 “冷隔”“气孔” 问题，展示 CAE 分析如何定位根源并给出调整方案。

课堂上，李老师现场操作 CAE 分析软件，从模型导入、网格划分到结果解读，每一步都配合实际生产场景详解，让抽象的模拟数据转化为可落地的生产指导。

学员沉浸式吸收 CAE 技术养分

“原来 CAE 分析能精准到这种程度！”“这个参数调整思路太实用了，下周就能用到车间里”…… 学员们的惊叹声此起彼伏。

现场学员们紧盯屏幕上的 CAE 模拟动态，笔记本上密密麻麻记满了分析要点。有从事压铸生产多年的老师傅，也有刚入行的技术新人，大家都在李老师的引导下，深入理解 CAE 分析如何重构生产逻辑 —— 从被动解决问题到主动预防问题，从依赖个人经验到建立标准化分析流程。

智能化时代，CAE 分析是必修课

随着压铸产品向精密化、复杂化发展，CAE 分析已成为企业智能化升级的 “基础设施”。这场公开课不仅传授技术技巧，更传递了一种认知：在工业 4.0 浪潮中，掌握 CAE 分析能力的团队，才能在技术风口抢占先机。

错过本次课程的朋友不必遗憾，青华模具学校将持续推出 CAE 分析系列进阶课程。关注我们，获取最新课程资讯，让 CAE 技术成为你的核心竞争力！